防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置,主要用于管道或除尘设备,使它们避免因**压或真空而导致破坏。与安全阀相比,爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用,也可与安全阀组合使用。防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种:一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。**种破裂后需更换新的板,生产要中断,遇高负压时,隧道窑烟尘处理设备,易坏且不易保温。后一种较**种先进一些,在关闭状态靠重锤压,严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题,在重锤式防爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是:在关闭时,安全门的锁合主要是通过此锁,在遇爆炸时可自动打开进行释放,其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡,一般根据安全门面积需设置4~6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。检测和消防措施为防范于未然,在除尘系统上可采取必要的消防措施。消防设施。主要有水、CO2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要采用CO2,而钢厂可采用氮气。温度的检测。为了解除尘器温度的变化情况,控制着火点,一般在除尘器入口处,灰斗上分别装上若干温度计。
但是,当粉尘的比电阻较高时,电除尘器内会出现反电晕现象及过频的火花放电,致使其无法正常工作,只能采用降低电压运行,但因此又会导致除尘效率大大下降。采用高压脉冲除尘技术不仅能有效改善采用传统高压直流电源供电时出现的电晕电压低和反电晕现象、提高除尘效率而且能降低电除尘器的能耗。因此,研究和设计高压脉冲除尘技术具有较其重要的意义。
1、化工除尘中高压脉冲除尘技术的应用
高压脉冲除尘器是由脉冲主回路、智能控制器、电抗器和变压整流器、余能回用器、触发隔离器和电能隔离器构成的。在供电系统变压整流器的低压端产生脉冲,再经过变压整流器进行升压整流,直流电压和高压脉冲电压,给电除尘器提供负载,较后凭借余能回用器和电能偶合隔离器把电场的剩余部分电能回收利用。
高压脉冲除尘器的高压脉冲电源的电路运行频率是可以调控的,并且其运行频率要远**电网的频率,同时在相同的除尘效果下,其体积减少近20%。其电源装置的设备简单、操作方便、使用灵活、制造成本低,还能够有效的解决常规直流供电运行中对高比电阻粉尘存在的反电晕问题,隧道窑烟尘处理设备,从而较大的提高了除尘效率,可以在化工、建材、电力、冶金等行业烟尘治理中应用。
除尘器吸风量过大,吸风口吸入过多粉尘:
1、风门移位:调节、固定风门。
2、除尘器设计风量太大:更换除尘器。
3、风机不匹配:更换风机。
4、滤袋破损、脱落:检查滤袋。