河北隧道窑设备,隧道窑,隧道窑设备厂家介绍详细内容
砖瓦行业面临**的环保生存压力，虽然现有的隧道窑具有脱硫除尘设施，大多数也都通过环评和环保验收，但真实工况排放大多数的指标不达标，即现在的脱硫除尘技术方案，不能稳定满足隧道窑实际生产工艺。主要原因是《砖瓦工业大气污染物排放标准》规定的基准空气过量系数没有考虑生产工艺的特性，不切合实际，在没有修订标准之前，隧道窑设备，为了达标排放，不得采取一些降低空气过量空气系数的措施，不能怨天尤人，需要行业共同努力、寻找自救措施，促进隧道窑达标排放。
用户应当建立严格脉冲布袋除尘器除尘系统的检查、检修制度等。维护人员在换班和值班的时候，应当时常的去检查设备是否在正常的运行。
**要检查脉冲布袋除尘器气源压力是否正常，保持气源干燥，定期打开其储气罐底部的排污阀放水。
其次脉冲布袋除尘器开机后要确保脉冲阀能正常的工作，**除尘器进出口压差在正常范围内。
由于设备的配件寿命受限制，所以要有**的人员进行更换损坏的配件，滤袋一般1-3年换一回，脉冲阀膜片一年换一回。
如果检查到由于布袋破损导致的除尘系统烟囱排放浓度明显增加，需要更换布袋时，则需在除尘系统停机时更换：揭开除尘器顶盖，确定破袋（布袋袋口的粉尘明显多于其它袋口的为破袋）；卸下喷吹管，抽出布袋框架，将破袋卸下丢入中箱体内，隧道窑设备，并重新装好布袋及框架，在放置框架的过程中，应尽量保持框架与花板面垂直，不得偏斜，并尽可能不脚踩框架上口，避免框架变形脱落；重新安装固定好喷吹管，应当尽量**每个喷吹孔中心与滤袋中心同轴，不能错位和偏斜，同时严格确保喷吹管安装牢固；检查并清理仓室内的杂物，盖严**板。从人孔门将破袋取出并关严人孔门确保不漏气。
袋式脉冲除尘器常见故障及处理
及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能**生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面：
一、除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘，产生原因及处理方法：
1、风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。
2、除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。
3、除尘器设计风量太小：更换除尘器。
4、风机不匹配：更换风机。
5、滤袋堵塞：
①含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；
②含尘气体湿度度过大，隧道窑设备，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料；
③含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；
④滤袋使用时间长，更换滤袋；
⑤清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；
⑥滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器；
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