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湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的 除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，隧道窑设备，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在**过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。

湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点。被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的**问题之一。湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择**考虑以下几个方面：满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，隧道窑设备，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力。

目前应用较多的湿法工艺主要有石灰石—石膏法、石灰—石膏法、氧化镁法、双碱法等。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，隧道窑设备，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫**的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。